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為使您更多了解灰板紙紋方向 請(qǐng)教工筆畫(huà)上底色的方法？的知識(shí)，金泊紙業(yè)特為您準(zhǔn)備了以下內(nèi)容。

1、請(qǐng)教我如何在工筆中應(yīng)用背景顏色？

所需材料：鋼筆、自動(dòng)鉛筆、宣紙、國(guó)畫(huà)顏料。

1、首先，用鉛筆開(kāi)始草稿，如下圖所示。

2、用刷子蘸墨開(kāi)始繪畫(huà)，如下圖所示。

3、用淺色墨水給葉子上色，如下圖所示。

4、對(duì)于花朵的陰影部分，選擇花朵的清晰顏色，如下圖所示。

5、然后開(kāi)始涂抹紅色，如下圖所示。

6、第二個(gè)污點(diǎn)是大紅色，如下圖所示。

7、第三種涂抹顏色是胭脂，如下圖所示。

8、這樣就完成了，如下圖所示。

2、打印時(shí)紙張變形的原因有哪些？

一個(gè)。紙張變形引起的褶皺

印刷紙是一種吸濕性很強(qiáng)的材料。當(dāng)空氣中有大量水分時(shí)，紙張會(huì)吸收水分；當(dāng)空氣干燥時(shí)，紙張中的水分會(huì)揮發(fā)到空氣中。紙張?jiān)谖鼭駬]發(fā)過(guò)程中會(huì)發(fā)生膨脹或收縮變形。當(dāng)紙吸濕膨脹時(shí)，產(chǎn)生荷葉（波浪卷曲），紙揮發(fā)水分產(chǎn)生緊邊。

1、褶邊。紙張本身含水量小，但紙張倉(cāng)庫(kù)或印刷車(chē)間的相對(duì)濕度很高，使紙張周?chē)鼭穸?，紙張中間部分保持不變。當(dāng)紙的四個(gè)邊的含水量大于中間部分時(shí)，出現(xiàn)荷葉，即沿紙纖維縱向的兩側(cè)凸起成波浪狀。這種紙?jiān)诒惠佔(zhàn)訑D壓時(shí)，波浪嚴(yán)重的話會(huì)起皺，輕微的波浪會(huì)拉長(zhǎng)紙尾的橫向圖文。這種皺紋特征往往出現(xiàn)在紙的末端，并且主要在兩側(cè)。

2、緊邊。當(dāng)紙張長(zhǎng)期存放在溫度較高、相對(duì)濕度較低的紙張倉(cāng)庫(kù)或印刷車(chē)間時(shí)，當(dāng)紙張四面的水分小于中間部分時(shí)，紙張的四面被縮短和翹曲。向前展開(kāi)時(shí)，如果這種展開(kāi)不能完全吸收，紙尾會(huì)出現(xiàn)起皺或橫向圖形縮短。其特點(diǎn)是皺紋不蔓延到紙邊，而只發(fā)生在中間部分，皺紋的起點(diǎn)靠近嘴部，末端沒(méi)有到達(dá)紙尾。

印刷前應(yīng)很好地防止紙張緊邊和荷葉邊引起的褶皺。方法有：

①根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)濕處理，加熱干燥或加濕處理，使荷葉揮發(fā)水分，緊邊慢慢吸濕，使紙張的水分趨于平衡，荷葉或緊邊會(huì)逐漸消失，然后溫濕度老化到印刷車(chē)間的溫濕度。

②使用紅外線消除褶皺。

③紙張吸濕放濕非?？?。一般20分鐘內(nèi)即可完成吸濕排濕過(guò)程。因此，調(diào)濕后的紙張應(yīng)及時(shí)裁切印刷。

④使用手工折疊的方法來(lái)增加紙張的強(qiáng)度。

⑤褶皺不嚴(yán)重時(shí)，用剪刀在橡皮布襯紙的層上剪一些小縫也能有效（但不要太多，否則會(huì)影響印記）。

⑥加工后的紙及半成品應(yīng)蓋上防潮布，壓在木板上，避免因空氣相對(duì)濕度的變化而使紙邊發(fā)生變化。

⑦印刷車(chē)間的溫度應(yīng)盡量控制在18℃～24℃，相對(duì)濕度應(yīng)保持在60%～65%，紙張含水率應(yīng)在5、5%～6%，印刷車(chē)間的門(mén)窗不宜開(kāi)大。 2、壓力、橡皮布、襯里

膠印機(jī)的印刷壓力調(diào)整不當(dāng)和襯里的不適直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還容易產(chǎn)生紙張褶皺。因?yàn)槟z印機(jī)的兩個(gè)滾筒之間是線對(duì)線的接觸關(guān)系，如果壓力過(guò)大或襯里太軟，紙張會(huì)變形很大，紙張會(huì)受到擠壓和拉伸，導(dǎo)致皺紋。

1、壓力不平衡。在實(shí)際印刷過(guò)程中，如果壓力不平衡，壓力太大，一側(cè)壓力太小。在這種情況下，壓力較高的一側(cè)容易產(chǎn)生皺紋；大，也會(huì)起皺。因此，為保證印刷品的點(diǎn)或線清晰、逼真、完整，以最小壓力為宜。如膠印機(jī)，在實(shí)際印刷過(guò)程中，兩個(gè)橡皮滾筒之間的壓印寬度為6-8mm，襯里總厚度為2、5mm。型膠印機(jī)，壓印滾筒和橡皮滾筒的壓印寬度最好為6-9mm，膠襯總厚度為3、5mm。

2、襯里太厚了。尤其是使用軟襯膠印機(jī)，在印刷過(guò)程中，橡皮布表面在壓力的作用下會(huì)出現(xiàn)一定程度的變形和起泡。如果變形太大，就會(huì)發(fā)生...

3、襯里本身是起皺的。因?yàn)閾Q內(nèi)襯的時(shí)候，包的內(nèi)襯沒(méi)有仔細(xì)整平，橡膠拉緊后，內(nèi)襯的凹凸不平出現(xiàn)起皺和鼓包。這種起皺的襯里在印刷過(guò)程中容易使印品起皺，使印品的圖形點(diǎn)或線在起皺處變粗，或在起皺處壓碎紙張成為廢品。 .這種起皺的特征從襯里本身的起皺處開(kāi)始，一直延伸到尾部。

4、毯子沒(méi)有拉緊或補(bǔ)貼太多。在實(shí)際印刷過(guò)程中，當(dāng)橡皮布表面受壓時(shí)，橡皮布會(huì)被擠壓并延伸到尾部，橡膠市場(chǎng)的擠壓和延伸對(duì)紙張的變形會(huì)增加，從而產(chǎn)生褶皺。這種皺紋通常以紙端呈扇形為特征。由于毛毯不平整，毛毯被填滿。補(bǔ)貼過(guò)多時(shí)，紙張變形增大，產(chǎn)生褶皺，同時(shí)印版磨損，印版耐印性降低。它的皺紋位于紙上。

三、夾爪和牙墊

紙張起皺很大一部分是由于夾爪夾持力不同和齒墊高度不同造成的。連毯子都會(huì)被壓碎。

1、一端或兩端的夾持力太輕。在實(shí)際印刷過(guò)程中，紙張?jiān)趬毫Φ挠绊懴氯菀妆焕觯垙埍粩D壓和拉伸而產(chǎn)生褶皺。其特點(diǎn)是紙的一端或兩端，一般從紙口左右開(kāi)始，一直到紙的那層，皺成歪斜狀，折痕較大。

2、夾持器之間的夾持力太輕。在這種情況下打印，在壓力的影響下，會(huì)導(dǎo)致紙張從夾具中脫落或被拉出夾具并起皺。這種褶皺通常以距嘴約 6 厘米的弧形為特征。

3、夾持齒夾持力過(guò)松或牙墊不均勻。在實(shí)際印刷過(guò)程中，輕的被壓力擠壓吸收，重的則起皺，褶皺較大。由這個(gè)原因引起的皺褶特征是皺褶的頂部距離紙口約5cm，直到尾部。夾持器的尺寸一般不應(yīng)小于5-6mm。如果夾爪太小，紙尾容易起皺，偶爾會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)象。比如我用膠印機(jī)印刷《病理學(xué)》這本書(shū)的時(shí)候，印刷品的一端時(shí)不時(shí)起皺消失。工作人員更換了紙張，檢查了橡膠、襯里、壓力等，最后工作人員發(fā)現(xiàn)起皺端的前塞夾紙?zhí)?，調(diào)整后起皺消失。原來(lái)，工作人員在印刷過(guò)程中稍微調(diào)整了前擋規(guī)，但印刷后沒(méi)有及時(shí)復(fù)位，重新校準(zhǔn)印版并再次調(diào)整，導(dǎo)致夾持器越來(lái)越少，造成皺紋。因此，在校對(duì)過(guò)程中，前規(guī)應(yīng)稍作調(diào)整，打印后應(yīng)及時(shí)復(fù)位，以免出現(xiàn)此類(lèi)褶皺。 4、送紙輥與壓腳

送紙輥調(diào)整不平行。印刷過(guò)程中，紙張兩側(cè)向中間拱起或壓腳氣流過(guò)強(qiáng)，紙張中間沿其吹出的方向。較大的氣墊會(huì)導(dǎo)致紙張中間部分的氣穴鼓出過(guò)多，壓紙緩沖器調(diào)得太高，無(wú)法壓住這個(gè)鼓出部分的氣穴。在這兩種情況下，打印會(huì)導(dǎo)致紙張起皺。 ，其特點(diǎn)是紙的中部起皺，從嘴部到層，起皺較大。

五、側(cè)拉規(guī)

由于打印紙裁切歪斜，側(cè)拉規(guī)壓紙輪的壓力過(guò)大，使紙張拉過(guò)頭部，產(chǎn)生卷曲弧度，這樣當(dāng)定位紙印刷，容易起皺，折痕在側(cè)規(guī)面上。如果側(cè)拉規(guī)和擺動(dòng)齒的時(shí)間不正確，也更容易出現(xiàn)皺紋。因此，印刷前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器的每個(gè)部分，以減少印刷過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間，提高工作效率。 金泊紙業(yè)為客戶提供優(yōu)質(zhì)齊全的灰板紙、白板紙、拷貝紙、?？垺⑿侣劶?、灰底白、硬紙板等紙品，自有工廠，廠房，機(jī)器設(shè)備，人才，物流。

6、版面水分過(guò)多

在長(zhǎng)期的實(shí)際印刷過(guò)程中，應(yīng)盡量控制版面水分。層中有更多的水滴。這種情況下，印刷品的吸水量越多，紙張的表面強(qiáng)度越低，變形越小，產(chǎn)生上翹或下翹的邊角。這樣的印刷品將被再次印刷。當(dāng)紙角朝上或朝下時(shí)，夾紙器無(wú)法抓住紙張，從而導(dǎo)致起皺。因水份過(guò)多而產(chǎn)生的皺紋在印品層，而因握不住紙而產(chǎn)生的皺紋偏斜在不能握紙?zhí)?，且皺紋較大。其次，由于紙張上翻或下翻，造成側(cè)拉規(guī)定位受阻，產(chǎn)生凸包。在這種情況下，印刷會(huì)引起褶皺或套料不準(zhǔn)確。

綜上所述，造成紙張起皺的因素有很多。如果工作人員在印刷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了褶皺，應(yīng)根據(jù)褶皺的特點(diǎn)，區(qū)分起皺的原因，及時(shí)準(zhǔn)確地消除。并記錄、分析和總結(jié)皺紋產(chǎn)生的原因、解決方法和結(jié)果，不斷找出規(guī)律來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。這樣可以及時(shí)有效地消除皺紋，保證印刷品質(zhì)量，減少紙張消耗，縮短印刷周期，提高經(jīng)濟(jì)效益

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