白板紙開裂-覆膜時(shí)紙張起皺現(xiàn)象及處理方式有哪些?
日期:2022-09-29 09:59:59 來源:金泊紙業(yè) 瀏覽量:1410
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1、車間溫濕度控制不當(dāng)。如果溫度過高,紙張會(huì)吸收水分并形成“褶皺”,導(dǎo)致紙張?jiān)诟材み^程中起皺。車間的溫度和濕度必須嚴(yán)格控制。
2、環(huán)境溫度過高或覆膜溫度過高,紙張會(huì)“緊邊”,導(dǎo)致紙張起皺??梢杂脡喊鍓浩剑黾痈材で扒脫艉腿嗉埖拇螖?shù),降低環(huán)境和覆膜溫度。
3、滾筒壓力不均勻,導(dǎo)致覆膜過程中紙張起皺。應(yīng)先校準(zhǔn)滾筒壓力,然后再開機(jī)。
4、膠輥本身不平整,導(dǎo)致覆膜過程中紙張起皺。應(yīng)更換新膠輥或?qū)⑴f膠輥研磨后重新使用。
5、膠輥上有污垢,導(dǎo)致覆膜時(shí)紙張起皺。膠輥要及時(shí)清洗,膠輥要經(jīng)常保持清潔。
6、拉力過大,薄膜纏繞撕裂,導(dǎo)致覆膜時(shí)紙張起皺。張力應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
7、進(jìn)紙歪斜,導(dǎo)致覆膜時(shí)紙張起皺。操作過程中,一定要注意使進(jìn)紙平整。
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多半是紙的問題,可以試試用手折一下更確定,如果手不裂就減少啤酒機(jī)的壓力,然后嘗試
①如果被模切材料為白板紙,壓痕模和壓痕鋼絲應(yīng)滿足:
壓痕模槽深=紙厚;
壓痕模槽寬=紙厚×1、5+壓痕鋼絲厚度;
壓痕鋼絲高度=模切刀高度-紙厚±0、.
②如果被模切材料為瓦楞紙,壓痕模具和壓痕鋼絲應(yīng)滿足:
壓痕模槽深度= 壓瓦楞紙時(shí)的紙厚;
壓痕模槽寬度=瓦楞紙厚度×2+壓痕鋼絲厚度;
壓痕鋼絲高度=模切刀高度-壓瓦楞紙時(shí)的紙厚。
(2)模切壓力調(diào)整不當(dāng);壓力應(yīng)通過壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(3)固定墊板厚度不準(zhǔn)確;調(diào)整方法是重新鋪紙。
脆性增加,韌性降低,產(chǎn)生“炸絲”;可以通過增加環(huán)境濕度來解決。希望能幫助您解決問題。
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